Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, a aplicação de sistemas de refrigeração líquida está se tornando cada vez mais comum. Para placas de refrigeração líquida , a escolha do fluido refrigerante é crucial. Atualmente, existem opções no mercado como solução de etilenoglicol, solução de propilenoglicol, água deionizada, entre outras. Empresas como Huawei, Dawn e Hyperfusion utilizam principalmente solução de etilenoglicol a 25%, enquanto Inspur e Xinhua San utilizam principalmente solução de propilenoglicol a 25%.
A solução de etilenoglicol e a solução de propilenoglicol são padrões industriais com alta disponibilidade e o custo da solução de etilenoglicol é inferior ao da solução de propilenoglicol. A concentração recomendada de refrigerante está entre 20% e 30%, e não deve ser muito alta, pois pode afetar o desempenho de dissipação de calor do fluido de trabalho; Não deve ser muito baixo, pois pode afetar a capacidade de prevenir o congelamento e inibir o crescimento microbiano.
A água deionizada tem bom desempenho de transferência de calor, não é tóxica e é segura, podendo ser usada como um dos líquidos de resfriamento, mas deve-se prestar atenção à manutenção do líquido de resfriamento. O ponto de congelamento da água deionizada é 0 ℃, e questões anticongelantes precisam ser consideradas em situações como transporte, armazenamento, desligamento de curto prazo, baixo volume de negócios e servidores instalados, mas não em execução.
A água deionizada requer a adição de inibidores de corrosão e bactericidas, caso contrário, é fácil causar corrosão do cobre, e o uso a longo prazo pode facilmente levar ao vazamento do trocador de calor de placas soldadas de cobre dentro da CDU. fungicidas para evitar o crescimento de bactérias na tubulação, levando ao bloqueio e vazamento.
O refrigerante da tecnologia de refrigeração líquida de placa fria flui na tubulação da placa fria e não entra em contato direto com dispositivos eletrônicos, como placa-mãe e chips. Sob a premissa de atender ao desempenho de refrigeração, apenas a compatibilidade e confiabilidade entre o refrigerante e a tubulação de circulação e a placa fria podem ser consideradas.
No entanto, na operação prática, é necessário verificar regularmente o líquido refrigerante para garantir a qualidade estável e confiável do meio de resfriamento, a fim de reduzir riscos como corrosão, envelhecimento acelerado e penetração em ambientes de trabalho de longo prazo. Em termos de seleção de refrigerante, os refrigerantes comumente usados no circuito de resfriamento secundário de um sistema de resfriamento líquido de placa fria incluem refrigerante à base de água e refrigerante não à base de água.
Líquido refrigerante à base de água
O refrigerante à base de água tem bom desempenho de transferência de calor e pode ser dividido em líquido de água pura e líquido formulado. A solução de água pura usa água pura como solvente, sem adicionar quaisquer outros materiais ou apenas adicionar uma certa proporção de anticongelante de etilenoglicol ou propilenoglicol de acordo com requisitos de anticongelante. A solução de água pura suprime a corrosão de materiais infiltrados e o crescimento de microorganismos, mantendo um ambiente de condutividade ultrabaixa.
A fórmula líquida utiliza água pura como solvente e adiciona uma certa proporção de anticongelante de acordo com os requisitos do anticongelante, além de aditivos como inibidores de corrosão e biocidas. A fórmula líquida reduz o risco de corrosão do material umectante e inibe o crescimento bacteriano através de aditivos. Devido ao fato de que esses aditivos podem reduzir a condutividade térmica da água e também ter o problema de perder sua eficácia devido ao consumo, são necessárias amostragens regulares e monitoramento da qualidade do líquido refrigerante durante o uso.
Líquido refrigerante não aquoso
O refrigerante não aquoso é dividido principalmente em hidrocarbonetos, organossilício e fluorocarbonetos
Os compostos exigem revisão e testes rigorosos de compatibilidade dos materiais umectantes quando usados.
Os refrigerantes de hidrocarbonetos e organossilício são viscosos à temperatura ambiente, por isso são comumente chamados de “refrigerantes de óleo” na indústria. Os refrigerantes de óleo comuns podem ser divididos em óleo mineral natural, óleo sintético, óleo de organossilício, etc. Eles geralmente têm características comuns, como alto ponto de ebulição, não volátil, não corrosivo para metais, ecologicamente correto, baixa toxicidade e baixo custo. No entanto, devido ao seu ponto de inflamação, existe o risco de combustão do combustível durante a utilização. Líquidos de resfriamento à base de óleo geralmente não são usados como líquidos de resfriamento para resfriamento de placas frias devido à sua viscosidade, viscosidade e suscetibilidade à absorção de umidade e hidrólise.
O refrigerante de flúor de carbono é um tipo de composto orgânico obtido pela substituição de parte ou de todo o hidrogênio contido nos hidrocarbonetos por flúor. De acordo com a diferente composição e estrutura dos compostos de carbono e flúor, eles podem ser divididos em hidrocarbonetos gasosos (CFC), hidrocarbonetos hidrogenoclorados (HCFC), hidrocarbonetos hidrogenados (IFC), perfluorocarbonos (PFC), hidrofluoroetanos (IFE), etc. tem bom isolamento elétrico e desempenho abrangente de transferência de calor, pode atingir ponto de fulgor, não inflamabilidade, forte inércia e não é fácil de reagir com outras substâncias, tornando-o um bom material compatível.
Resfriamento líquido de placa fria monofásico/bifásico
Dependendo se o líquido de resfriamento no sistema de resfriamento líquido de placa fria sofre conversão de fase gás-líquido durante a absorção ou liberação de calor, ele pode ser dividido em resfriamento líquido de placa fria monofásico e resfriamento líquido de placa fria bifásico.
O resfriamento líquido monofásico da placa fria absorve o calor através do refrigerante dentro da placa fria, reduz a temperatura do chip e não permite a vaporização. O refrigerante à base de água, com seu alto ponto de ebulição e bom desempenho de transferência de calor, torna-se um refrigerante ideal para refrigeração líquida monofásica de placas frias.
O resfriamento líquido de placa fria bifásica absorve calor através do líquido de resfriamento dentro da placa fria, e o líquido de resfriamento sofre conversão de fase gás-líquido. Normalmente, o líquido de resfriamento de flúor de carbono com ponto de ebulição mais baixo e faixa de ebulição adequada é selecionado para facilitar a vaporização por absorção de calor e o ciclo de liquefação por dissipação de calor.
A corrosão, a deposição e o crescimento microbiano causados pelo gerenciamento de falhas do refrigerante lateral secundário no resfriamento líquido da placa fria podem levar diretamente a uma diminuição exponencial na eficiência da transferência de calor, risco de tempo de inatividade e até mesmo danos ao servidor. refrigerante à base de água contendo componentes funcionais anticorrosivos e anti-crescimento microbiano, pois possui grande capacidade de calor específico e pode atender às necessidades de dissipação de calor de processadores de alta potência. Universal para sistemas de refrigeração líquida em geral, igualmente aplicável a placas de refrigeração líquida de cobre e alumínio