Estudo de caso para um projeto térmico de placa fria líquida
Usar software de análise térmica profissional para projetar esquemas de placas frias líquidas para os clientes, confirmar a viabilidade da teoria com os engenheiros e, em seguida, começar a fazer amostras para teste. os casos são algumas de nossas próprias pesquisas de projeto, e a solução de design final é de propriedade dos clientes.
Por que devemos fazer um projeto térmico para uma placa fria líquida
Para a análise de simulação de placas de resfriamento líquido, geralmente nos concentramos no processo de produção e nos materiais. Devido à diferente condutividade térmica dos materiais, a distribuição de calor da fonte de calor também é diferente. Da mesma forma, o processo de produção determina o projeto do canal de fluxo da placa de resfriamento líquido. Se for um processo de brasagem, seu canal de fluxo pode ser projetado arbitrariamente. Para o canal de fluxo do processo de perfil, só pode ser um canal de fluxo paralelo horizontal. Para fontes de calor IGBT com alta densidade de potência, é necessário utilizar o processo de aleta pá para realizar o refinamento local e trocar o fluxo de calor em uma área maior.
Claro, para refrigerante, pode ser água 100% pura ou 50% álcool e 50% água pura. Assim, ao realizar análises térmicas, para esses parâmetros incertos, podemos substituí-los por diferentes parâmetros para análise de simulação e obter dados teóricos que estabelecem as bases para o projeto subsequente de nossos engenheiros. Os engenheiros podem realizar análises e comparações de custos com base nesses dados , enquanto os engenheiros eletrônicos podem otimizar o layout dos componentes eletrônicos com base em mapas de distribuição de calor. Os engenheiros estruturais podem otimizar o espaço do equipamento, etc. Portanto, o processo de análise térmica é um processo de desenvolvimento preliminar muito importante.
● Nossos engenheiros de projeto térmico usarão o software Ansys Icepak para projetar soluções de placas frias líquidas para os clientes, para perceber a viabilidade teórica inicial e, em seguida, passar para a produção real da amostra, o que economizará o custo e o ciclo de desenvolvimento para os clientes.
● Normalmente, a diferença entre os dados simulados e os dados de teste reais é de cerca de 2 a 3 graus.
● Pode-se observar a distribuição local e geral da temperatura.
● Demora de 2 a 3 dias para concluir o projeto térmico de uma placa fria líquida.
● Ele pode exibir o valor dos dados de resistência ao fluxo do refrigerante e a taxa de fluxo do refrigerante
● A versão que usamos é Ansys 22.0.
Projete uma placa fria líquida com os parâmetros que precisamos
● Os requisitos de tamanho ou tamanho do espaço da placa de resfriamento líquido.
● A potência, o tamanho e a posição da fonte de calor na placa de resfriamento líquido.
● Qual a temperatura do refrigerante, ou seja, a temperatura de entrada da água.
● O componente do refrigerante é a proporção de água pura ou álcool.
● Qual é a vazão do líquido refrigerante que entra na placa de resfriamento líquido em litros por minuto.
● Em teoria, o processo de produção necessário também determina as posições de entrada e saída do refrigerante.