Fabricação de placa fria líquida para brasagem
Brasagem é o uso de metal com ponto de fusão inferior ao metal base como metal de adição, após o aquecimento, o metal de adição derrete, a solda não derrete, o uso de metal de adição líquido molha o metal base, preenche a lacuna da junta e difunde-se com o metal base, a solda está firmemente conectada entre si.



O que é uma placa fria líquida de brasagem?
Nossas placas frias para líquidos de brasagem oferecem excepcional integridade estrutural e estanqueidade a fluidos. Usando um processo de brasagem de alta precisão, garantimos desempenho térmico ideal, oferecendo uma solução robusta para aplicações de alto fluxo de calor. Essas placas resistem a condições exigentes, tornando-as uma escolha confiável em setores como automotivo e de telecomunicações.
A placa de resfriamento líquido deste processo é geralmente usada em servidores de computador, computação em nuvem e outros chips que requerem dissipação de calor de alta densidade. Sua maior vantagem é que pode utilizar microcanais para trocar grande quantidade de calor.
A brasagem adota liga com ponto de fusão inferior ao metal base como metal de adição de brasagem, quando aquecido, o metal de adição derrete e por ação umedecida e capilar preenchido e mantido na folga da junta, e o metal base está em estado sólido, contando com o difusão mútua entre o metal de adição líquido e o metal base sólido para formar juntas de brasagem. Este tipo de placa resfriada por líquido é geralmente usada para placas frias de CPU de servidor, produção de placas resfriadas por líquido de alumínio, placas resfriadas por líquido de cobre, etc.
O que é uma placa fria líquida de brasagem?
A brasagem é uma junta metal-metal obtida em alta temperatura em atmosfera controlada, com carga de liga de alumínio. Une diferentes metais como alumínio, cobre, aço inoxidável, titânio. Uma junta colada tem uma espessura média de resina de 0.1 mm com uma resistência térmica de 100 °C mm²/W. Uma junta soldada (direita) tem uma espessura média de alumínio de 0.03 mm com uma resistência térmica de 0.1 °C mm²/W.
O ensaio de arrancamento de uma aleta soldada com 1.0 mm de espessura e 10 mm de comprimento atingiu o limite da máquina de 1000 N sem arrancar a aleta. Obtemos uma resistência mecânica acima de 100 N/mm2, que está próxima do limite mecânico do alumínio. força. A junta é resiliente e garante a sua resistência de –40 °C a + 300 °C. A junta não é afetada por ciclos térmicos ou choques. Devido ao peso limitado das aletas, as juntas soldadas podem resistir a choques e vibrações superiores a 1000 g.


Princípio de Soldagem do Processo de Brasagem
Princípio de soldagem do processo de brasagem. Mistura de fluoroaluminatos de potássio
– KAlF4 (70–80%) / K2AlF5·H2O e K2AlF5 (20–30%) Faixa de ponto de fusão 565°C–572°C
– Abaixo do mp do metal de adição (577°C) -Distribuição do tamanho das partículas para aplicação úmida x50: 2
– 6µm -Boas características de pasta para aplicação seca x50: 3.5–25µm.
Boas propriedades de fluidização e adesão. Não higroscópico
– O fluxo não atrai e absorve umidade
– Prazo de validade indeterminado
Não corrosivo para alumínio
– Solubilidade de 0.15–0.45%
– Nenhuma reação química com água
– Vida útil indefinida



Qual é o fluxograma da placa fria líquida de brasagem?
Na produção de um produto de brasagem, o primeiro passo é realizar um tratamento desengordurante e desengordurante na superfície do produto, como preparação dos componentes do material simultaneamente. Adicionar fluxo de solda e pasta de chumbo contendo 15-30% de prata para aplicar no fundo do placa de alumínio ou cobre, que é a posição de soldagem da placa resfriada a líquido ou dissipadores de calor a serem produzidos.
Após o preparo, leve ao forno por 30 minutos para retirar a umidade e manter as características de secura. Em seguida, coloque em um forno a vácuo sob a proteção do gás nitrogênio, sem oxigênio dentro da câmara de vácuo, o que pode facilmente oxidar a superfície do produto e causar a ocorrência de juntas de solda.
O processo final é o resfriamento, seguido de usinagem CNC nas dimensões exigidas. Se for uma placa resfriada por líquido, também é necessária a varredura de raios X para verificar se há alguma solda falsa no canal de fluxo interno. Obviamente, o teste de pressão também pode ser usado para determinar se há algum vazamento.
Placa de resfriamento de líquido de brasagem usada para resfriamento de baterias.
O processo de brasagem pode ser usado para produzir placas de resfriamento líquido para baterias . Com o desenvolvimento de novas energias, cada vez mais baterias precisam resolver o problema da dissipação de calor em grande escala. Nesse contexto, o processo de brasagem pode ser utilizado para fabricar placas de resfriamento líquido de grandes dimensões, geralmente por meio da estampagem de uma grande área de chapa metálica com um canal de água côncavo e convexo no centro. No entanto, esse produto é geralmente feito de material 3003, que é montado e colocado em um forno de brasagem a vácuo. Dessa forma, os dois componentes podem ser soldados, o que é muito confiável. Atualmente, esse processo é amplamente utilizado.
Baterias de veículos elétricos e armazenamento de energia precisam de operação estável e confiável no processo de geração de energia fotovoltaica, portanto, um sistema de resfriamento confiável é necessário. Portanto, a placa resfriada a líquido do processo de brasagem é a primeira etapa neste sistema de resfriamento.

Placa de resfriamento líquido de brasagem usada para centros de computação de dados
Placa de resfriamento líquido para centros de operações de computadores . O processo de brasagem pode ser usado para resfriar CPUs e GPUs. Este tipo de centro de dados com computação centralizada consome muita energia, exigindo sistemas de resfriamento com placas frias em nível de sistema. Geralmente, é necessário um sistema de resfriamento líquido com placas frias em nível de sistema.
O processador de dados (CUP) do data center opera em alta velocidade e possui uma densidade de potência muito elevada. Os sistemas tradicionais de dissipação de calor a ar não atendem às suas necessidades de refrigeração. Utilizamos o processo de aletas cortadas para produzir microcanais de placa refrigerados a líquido com uma densidade de troca de calor muito alta. De modo geral, uma espessura e espaçamento de 0.2 mm entre as aletas são suficientes para converter uma grande quantidade de calor no CUP de forma eficiente. Portanto, esse tipo de placa refrigerada a líquido consiste em duas partes: a placa inferior e a placa superior do microcanal com aletas cortadas.



Controle de qualidade de nossa placa de resfriamento de líquido de brasagem?
Priorizamos a qualidade acima de tudo. Nossas medidas abrangentes de controle de qualidade garantem a confiabilidade e durabilidade de nossos produtos. Cada placa fria líquida passa por testes rigorosos de desempenho térmico, integridade estrutural e estanqueidade a fluidos para atender aos nossos altos padrões. Nossa equipe de especialistas examina cada etapa do processo de design, desenvolvimento e produção, garantindo que cada produto que sai de nossas instalações seja uma prova de nosso compromisso com a excelência.
Reconhecemos que problemas de qualidade do produto e atrasos na entrega são pontos problemáticos predominantes em nosso setor. Portanto, implementamos protocolos rigorosos de gestão de produção e uma estratégia robusta de cadeia de fornecimento para mitigar esses problemas. Ao sincronizar nossos cronogramas de produção com os cronogramas de nossos clientes, garantimos a entrega pontual dos produtos sem comprometer a qualidade. Escolha a Kenfatech, onde unimos qualidade impecável com entrega pontual, proporcionando um atendimento perfeito e tranquilidade.
